石油化工用熱電偶

專(zhuān)業(yè)針對石油化工部門(mén)設計，可以直接測 量-200℃～1600℃范圍內液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面測溫。

石油化專(zhuān)工用熱電偶的電極由兩根不同導體材質(zhì)組成。當測量端與參比端存在溫差時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生熱電勢，工作儀表便顯示出熱電勢所對應的溫度值。

石油化工專(zhuān)用熱電偶是利用物質(zhì)在溫度變化時(shí)自身電偶也隨著(zhù)發(fā)生變化的特性來(lái)測量溫度的。熱電偶的受熱部分(感 溫元件)是用細金屬絲均勻地雙雙繞在絕緣材料制成的骨架上，當被測介質(zhì)中有溫度梯度存在時(shí)，所測得的 溫度是感溫元件所在范圍內介質(zhì)層中的平均溫度。

主要技術(shù)參數

EC1515IEC584IEC751JB/T5518-91JB-T5582-91

一般是指在常溫下，保護管所的承受靜態(tài)外徑而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關(guān)，且與其結構、安裝方法用被測介質(zhì)的流速、種類(lèi)有關(guān)。

石油化工用熱電偶套管材質(zhì)說(shuō)明

1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和較高的高溫強度的專(zhuān)用耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。

2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，準密熔鑄成型。不需車(chē)削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用較普通的高溫耐磨套管， 價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。

3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內韌，較小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。 在化工中使用壽命達2年以上。

特點(diǎn)

1、采用剛性較強的補強管支撐接線(xiàn)盒，抗現場(chǎng)碰撞。

2、采用大空腔接線(xiàn)盒，接線(xiàn)方便。

3、測溫元件與保護管為可快速更換的兩節式結構。

4、保護管形式和材質(zhì)多樣，能滿(mǎn)足高溫、高壓和強腐蝕介質(zhì)的測溫要求。

5、具有裝芯保護管的連接，如采用固定卡套螺栓后，可增加一道阻漏部位，用于防漏要求較高的場(chǎng)合。

6、采用鎧裝測溫內芯，耐壓、抗震和工作穩定可靠。

上一個(gè)：B型熱電偶

下一個(gè)：電站熱電偶

石油化工用熱電偶

專(zhuān)業(yè)針對石油化工部門(mén)設計，可以直接測 量-200℃～1600℃范圍內液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面測溫。

石油化專(zhuān)工用熱電偶的電極由兩根不同導體材質(zhì)組成。當測量端與參比端存在溫差時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生熱電勢，工作儀表便顯示出熱電勢所對應的溫度值。

石油化工專(zhuān)用熱電偶是利用物質(zhì)在溫度變化時(shí)自身電偶也隨著(zhù)發(fā)生變化的特性來(lái)測量溫度的。熱電偶的受熱部分(感 溫元件)是用細金屬絲均勻地雙雙繞在絕緣材料制成的骨架上，當被測介質(zhì)中有溫度梯度存在時(shí)，所測得的 溫度是感溫元件所在范圍內介質(zhì)層中的平均溫度。

主要技術(shù)參數

EC1515IEC584IEC751JB/T5518-91JB-T5582-91

一般是指在常溫下，保護管所的承受靜態(tài)外徑而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關(guān)，且與其結構、安裝方法用被測介質(zhì)的流速、種類(lèi)有關(guān)。

石油化工用熱電偶套管材質(zhì)說(shuō)明

1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和較高的高溫強度的專(zhuān)用耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。

2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，準密熔鑄成型。不需車(chē)削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用較普通的高溫耐磨套管， 價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。

3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內韌，較小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。 在化工中使用壽命達2年以上。

特點(diǎn)

1、采用剛性較強的補強管支撐接線(xiàn)盒，抗現場(chǎng)碰撞。

2、采用大空腔接線(xiàn)盒，接線(xiàn)方便。

3、測溫元件與保護管為可快速更換的兩節式結構。

4、保護管形式和材質(zhì)多樣，能滿(mǎn)足高溫、高壓和強腐蝕介質(zhì)的測溫要求。

5、具有裝芯保護管的連接，如采用固定卡套螺栓后，可增加一道阻漏部位，用于防漏要求較高的場(chǎng)合。

6、采用鎧裝測溫內芯，耐壓、抗震和工作穩定可靠。

石油化工用熱電偶

專(zhuān)業(yè)針對石油化工部門(mén)設計，可以直接測 量-200℃～1600℃范圍內液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面測溫。

石油化專(zhuān)工用熱電偶的電極由兩根不同導體材質(zhì)組成。當測量端與參比端存在溫差時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生熱電勢，工作儀表便顯示出熱電勢所對應的溫度值。

石油化工專(zhuān)用熱電偶是利用物質(zhì)在溫度變化時(shí)自身電偶也隨著(zhù)發(fā)生變化的特性來(lái)測量溫度的。熱電偶的受熱部分(感 溫元件)是用細金屬絲均勻地雙雙繞在絕緣材料制成的骨架上，當被測介質(zhì)中有溫度梯度存在時(shí)，所測得的 溫度是感溫元件所在范圍內介質(zhì)層中的平均溫度。

主要技術(shù)參數

EC1515IEC584IEC751JB/T5518-91JB-T5582-91

一般是指在常溫下，保護管所的承受靜態(tài)外徑而不破裂。允許工作壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關(guān)，且與其結構、安裝方法用被測介質(zhì)的流速、種類(lèi)有關(guān)。

石油化工用熱電偶套管材質(zhì)說(shuō)明

1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環(huán)境特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化和較高的高溫強度的專(zhuān)用耐磨高溫合金,經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價(jià)格較高，使用溫度800～1200℃。

2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，準密熔鑄成型。不需車(chē)削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用較普通的高溫耐磨套管， 價(jià)格適中，使用溫度800～1200℃。

3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內韌，較小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。 在化工中使用壽命達2年以上。

特點(diǎn)

1、采用剛性較強的補強管支撐接線(xiàn)盒，抗現場(chǎng)碰撞。

2、采用大空腔接線(xiàn)盒，接線(xiàn)方便。

3、測溫元件與保護管為可快速更換的兩節式結構。

4、保護管形式和材質(zhì)多樣，能滿(mǎn)足高溫、高壓和強腐蝕介質(zhì)的測溫要求。

5、具有裝芯保護管的連接，如采用固定卡套螺栓后，可增加一道阻漏部位，用于防漏要求較高的場(chǎng)合。

6、采用鎧裝測溫內芯，耐壓、抗震和工作穩定可靠。